一、粉塵的認識

　　凡是成細粉狀態的固體物質均稱為粉塵。

　　1.可燃粉塵：能燃燒和爆炸的粉塵

　　2.懸浮粉塵：浮在空氣中的粉塵;

　　3.沉積粉塵：沉降在固體壁面上的粉塵

　　4.(只有可燃粉塵以懸浮粉塵狀態呈現才有發生爆炸的可能)

　　二、什么是粉塵爆炸

　　粉塵爆炸是指懸浮于空氣中的可燃粉塵觸及明火或電火花等火源時發生的爆炸現象。因為固體物質的微小顆粒，相比較相同重量的塊狀物質，它的表面積要大得多，所以很容易著火。

　　三、粉塵爆炸的條件

　　可燃粉塵爆炸應具備三個條件：

　　1.粉塵本身具有爆炸性;

　　2.粉塵必須懸浮在空氣中并與空氣混合到爆炸濃度;

　　3.有足以引起粉塵爆炸的火源。

　　備注：三者缺一不可

　　(一)那些粉塵具有爆炸性：

　　通常認為以下七類物質的粉塵具有爆炸性：

　　1.金屬(如鎂粉、鋁粉);

　　2.煤炭;

　　3.糧食(如小麥、淀粉、玉米粉);

　　4.飼料(如血粉、魚粉);

　　5.農副產品(如棉花、煙草);

　　6.林產品(如紙粉、木粉);

　　7.合成材料(如塑料、染料)。

　　(二)適當的濃度

　　在爆炸濃度(爆炸極限)范圍內。什么是懸浮粉塵的爆炸極限？

　　能使粉塵發生爆炸的最低濃度和最高濃度統稱為爆炸極限，濃度在爆炸范圍以外，粉塵就不會爆炸。

　　例如：PVC粉爆炸極限的范圍：下限63g/m³，上線500g/m³。低于63g/m³，或者高于500g/m³，就不會發生爆炸。

　　(三)引起粉塵爆炸的火源

　　只要火源溫度超過粉塵需要的自燃點，就會爆炸。

　　生產過程中常見的多種引火源

　　1.設備內的摩擦撞擊火花。據統計，僅粉碎研碎設備因摩擦撞擊引起的爆炸事故占57%。

　　2.電火花和靜電火花。電氣設備故障引起的電火花。

　　3.沉積粉塵的陰燃和自燃。沉積在加熱表面如照明裝置、電動機、機械設備熱表面的粉塵(10~20mm)，受熱一段時間后的燃燒。

　　(四)粉塵爆炸的過程

　　第一步：懸浮粉塵在熱源作用下迅速地被干餾或氣化而產生可燃氣體。

　　第二步：可燃氣體與空氣混合而燃燒。

　　第三部：燃燒產生的熱量從燃燒中心向外傳遞，引起鄰近的粉塵進一步燃燒。如此循環下去，反應速度不斷加快，最后形成爆炸。(整個過程時間長持續幾十秒)

　　四、粉塵爆炸的特點及危害

　　具有極強的破壞性

　　1.容易產生二次爆炸，爆炸形成的負壓狀態吧粉塵吸過來形成新的懸浮粉塵，產生二次爆炸。這種連續爆炸會造成嚴重的破壞。

　　2.持續時間長，產生的能量大，破壞力、燒毀程度大。特別是在相對密閉的管道空間內，其壓力上升速度比敞開空間要快。

　　3.釋放大量的熱，可燃物會產生局部嚴重碳化，會造成嚴重的燒傷。

　　4.能產生中毒，伴隨一氧化碳中毒和爆炸物分解產物中毒。

　　五、粉塵爆炸火災的撲救措施

　　撲救粉塵爆炸事故的有效滅火劑是水，尤以霧狀水為佳。

　　對于面積大、距離長的車間粉塵火災，要注意采取有效的分隔措施。

　　六、CCD-500防爆測塵儀(粉塵儀)的作用原理

　　通過防爆型測塵儀(粉塵儀)對現場粉塵濃度進行實時監控，能有效降低粉塵爆炸的風險。

　　CCD-500防爆測塵儀采用激光光散射技術，利用激光光束照射到含塵氣流上，使光束產生散射光，粉塵濃度越高，產生的散射光強度越大，由此測出粉塵濃度。

　　光散射法測定公共場所空氣中粉塵濃度，無需稱重，可直讀粉塵濃度值，最快可實現0.1分鐘快速測量。具有快速、靈敏、穩定性好、體積小、重量輕、無噪聲、操作簡便、安全可靠等優點。一方面該方法具有較高靈敏度而需要的樣品量少，并可省去或者簡化樣品處理步驟，因此采樣時間和分析時間均可大大縮短;另一方面，該方法無需樣品儲存，從而避免或減少了分析方法中的各種可能的誤差因素。CCD-500防爆測塵儀通過防爆測試實驗，可在1區、2區，ⅡB,T4組別以及以下的危險作業場所及高濃度粉塵環境下使用，能夠安全、快速的實時顯示現場粉塵濃度值。

　　使用者可依據場所不同，設置報警濃度閾值，當粉塵測量濃度到達該值時，粉塵儀自啟動報警裝置，實現超標預警。粉塵儀也可聯動噴淋、霧炮或換風裝置，形成集監測、報警、降塵于一體的粉塵在線監控系統。通過粉塵儀快速測塵及降塵設備的相互配合，會大大降低作業場所粉塵濃度，避免粉塵濃度持續升高而引起爆炸。